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快三平台|数控加工知识,这些是你必须要知道的

编辑:快三平台 来源:快三平台 创发布时间:2021-01-25阅读48749次
  

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1.对工件温度的影响:切削速度、进给亲和力、切削量;对切削力的影响:腹部切削量、进给亲和力、切削速度;对刀具耐用度的影响:切削速度、进给亲和力和切削量。2.切腹量减少一倍时,切削力减少一倍;当进给亲和力加倍时,切削力降低约70%。

切削速度降低一倍时,切削力逐渐增大;也就是说,如果用G99,切削速度会反过来,切削力变化太大。3.根据铁屑排出量可以区分是否有切削力,工件温度是否在长时间范围内。

4.当实测值x与拉拔直径y的比值小于0.8时,车削凸弧时,52度小偏转角的车刀(即我们常用的主偏转角35度、刀片93度的车刀)可能会在起始位置甩出刀具。5.铁片颜色代表的温度:白色200多度,黄色220-240度,深蓝色290度,蓝色320-350度,绿白不到500度,红色不到800度。

6.FUNAC OI mtc通用配置文件G指令:G69:不太精确G21:公制尺寸输出G25:主轴转速波动检测插入G80:同周期停止G54:坐标系配置文件G18: Z .选择G96(G97):恒线速度控制G99:每次平行进给G40:刀尖补偿停止(G41 G42)G22:存储行程检测连接G67:宏程序模式调用停止G64:不太精确G13.1:极坐标插补方法停止7。外螺纹一般是1.3P,内螺纹是1.08P.螺钉扭矩S1200/螺距*安全系数(一般为0.8)。9.手动刀尖R补偿公式:自下而上倒角:z=R *(1-tan(a/2))x=R(1-tan(a/2))* tan(a)等待自上而下倒角会将一半改为特殊。

10.进给每减少0.05,扭矩将减少50-80。这是因为减小扭矩意味着刀具磨损会增大,切削力会慢慢减小,以此来填补进给减小带来的切削力减小和温度升高的冲击。11.切削速度和切削力对刀具的影响非常重要,而切削力过大的主要原因是使刀具崩刃。

切削速度与切削力的关系:切削速度越好,恒进给越慢,切削力增加越多,而切削速度越好不会使刀具磨损越好,使切削力越大,温度不降低。当切削力和内部变形过大,刀片无法承受时,事后刀不会崩刀(当然也有温度变化导致变形、硬度增加等原因)。

12.在数控车削中,以下几点不要特别注意:(1)目前一般采用普通三相异步电动机,通过变频器构建无级自放电。如果没有机械滑动,主轴的输入扭矩往往在短距离内严重不足。如果工件过载,更容易停止车削。

但是有的机床有齿轮,很好的解决了这个问题;(2)尽量使刀具完成一个零件或一个工班的加工工作,注意大零件的精加工,尤其是中间部分,防止刀具在中间换回,保证刀具能加工一次;(3)用数控车床车削螺纹时,尽量用更高的速度打造优质高效的生产;(4)尝试用于G96;(5)高速加工的基本概念是使进给速度与热传导速度一样大,使工件冷的部分能随铁屑一起从工件上分离出来,保证工件不强化或少强化。所以高速加工就是选择一个非常高的切削速度来配合低进给,选择一个较小的腹部而不切削;(6)注意小费R. 13的补偿。开槽时往往不会出现振动和崩刀。

造成这一切的根本原因是切削力变小,刀具刚性过高。工具开口长度越高,后角越小。刀片面积越大,刚性越好,切削力可以越大。

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但是,开槽刀的宽度越大,所能承受的切削力就越大,不会降低很多 14.车削槽时振动的原因:(1)刀口长度过长,降低了刚性;(2)进给亲和度过快,导致单位切削力倒数,导致大范围振动。公式为:P=F/腹部非切量*f P为单位切削力F为切削力,扭矩太慢平衡不了刀;(3)机床刚性太高,也就是说刀具可以束切削力,但是机床受不了。说白了就是机床动。

一般这种问题在新机器上经常出现,不是老了就是经常遇到机床刺客。15.翻一个货,刚开始发现尺寸,过了几个小时又发现尺寸变了,尺寸不稳定。原因可能是因为刚开始的时候刀具都是新的,所以切削力不太大,但是转了一段时间,刀具磨损了,切削力反了,导致工件在卡盘上移位,所以杨家就跑了出来,不稳定。

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16.使用G71时,p和q的值不能达到整个程序的序号,否则不会经常报警:G71-G73指令的格式不准确,至少在FUANC中是这样。17.FANUC系统有两个子程序:(1)1)P000 0000的前三位是指循环数,后四位是指程序号;(2)2)p 0000 l 000的前四位是程序号,l的后三位是循环次数。

18.如果圆弧的起点不变,且起点在z方向的位移为a mm,则圆弧底径的方位位移为a/2。19.钻浅孔时,钻头不研磨工件槽,便于钻头排屑。

20.如果使用刀架钻孔,可以旋转钻头并更换铸造孔。21.钻不锈钢中心孔或不锈钢孔时,钻头或中心铁环的中心必须小,否则不会移动。

当用钴铁环钻孔时,格栅槽不用于避免钻孔过程中钻头的热处理。22.按工艺来说,一般有三种漆:一种漆,两种货,全条。

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23.车削螺纹时,经常出现椭圆,有可能是材料经常断裂,用牙刀多切削就够了。24.在一些可以输出宏程序的系统中,可以用宏错误代替子程序循环,可以节省程序编号,防止很多困难。

25.如果铰孔是用钻头进行的,但孔的跳动相当大,那么铰孔可以用平底铁环进行,但麻花钻必须短一些,以减少刚性。26.如果需要在钻孔机上使用钻纸带,孔径可能不会经常偏离,但如果铰孔尺寸一般是在钻孔机上完成的,比如用10MM的钻头在钻孔机上扩大铰孔尺寸,宽孔径一般在3线公差左右。

27.车削小孔(通孔)时,使切屑不断滚动,然后尽可能从尾部排出。滚切屑的要点如下:一是要把刀的方位敲下来;第二,应避免必要的刀片倾斜、切割量和进给量。切记刀不能太低,否则更容易断屑。

如果刀的小偏角大,即使断屑也会卡刀杆。如果小偏角过小,断屑后不会卡屑。

28.孔中刀杆的横截面越大,振动刀具的可能性就越小。而且刀杆可以绑上结实的橡皮筋,因为结实的橡皮筋可以起到一定的传导振动的作用。

29.车削铜孔时,刀具的刀尖r可能需要更大(R0.4-R0.8),尤其是锥度在车底时,铁片可能什么都没有,铜片也不会有很大的缺口。_快三平台。

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